1 復合超硬材料簡介
1.1 復合超硬材料基本情況
    金剛石和CBN-GrindingWheel-CBN-Grinding-Technology.html">立方氮化硼等材料由于其極高的硬度，統(tǒng)稱為超硬材料，具有硬度高、耐磨和熱傳導性能好、熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)異性能。
目前，超硬材料主要分為單晶超硬材料和聚晶超硬材料（也稱為“復合超硬材料”）兩類。單晶超硬材料主要為單晶金剛石/立方氮化硼微粉；聚晶超硬材料主要是指以金剛石或立方氮化硼與相關粘結劑經過燒結工藝制備的復合材料。
兩類材料的主要區(qū)別為：單晶金剛石/立方氮化硼材料的特點為硬度更高、耐熱性更好，但尺寸較小，多用于制造鋸片等切割工具；聚晶金剛石/立方氮化硼的特點是硬度、耐熱性略遜于單晶材料，但是由于聚晶超硬材料是內部結構緊密的金剛石致密體，可以增加工具的切割面積，同時克服了單晶超硬材料由于粘結面積小造成的容易從鋸片表面脫落的弊端，具有更高的耐磨性。
總的來說，復合超硬材料相對于傳統(tǒng)合金材料具有強大的替代性，市場潛力更大，廣泛應用于機械、冶金、地質、石油、煤炭、石材、建筑等傳統(tǒng)領域，電子信息、航天航空、國防軍工等高技術領域以及汽車、家電等新興產業(yè)。
1.2 復合超硬材料的主要產品用途
當前，復合超硬材料的產品主要分為四類：石油天然氣鉆頭用聚晶金剛石復合片、煤田礦山用聚晶金剛石復合片、聚晶金剛石高品級拉絲模坯和刀具用聚晶金剛石/聚晶立方氮化硼復合片。
（1）石油天然氣鉆頭用聚晶金剛石復合片
石油天然氣聚晶金剛石復合片是由無數(shù)微小金剛石顆粒和粘結劑混合組成的切削層和硬質合金襯底層在高溫高壓下燒結合成的，具有很高強度、硬度、耐磨性、抗沖擊性以及良好的自銳性，這些優(yōu)良特性使其能夠應用在巖石的鉆探領域。該產品主要作為石油天然氣鉆頭的切削齒，是鉆頭上起到切削和掘進的核心部件。
（2）煤田礦山鉆頭用聚晶金剛石復合片
由于具有硬度高、耐磨性強、抗沖擊韌性良好等特點，復合超硬材料除了可用于制作石油天然氣用鉆頭外，還可用于制作煤田礦山鉆頭用PCD復合片，其用途并不局限制造于煤田和礦山作業(yè)用的鉆進和切割工具，還可廣泛應用于制造建筑建造、水電工程施工、鑿巖破碎、公路修補等眾多領域的鉆進工具。
（3） 聚晶金剛石高品級拉絲模坯
拉絲模是各種金屬線材生產廠家（如電線電纜廠、鋼絲廠、焊條焊絲廠等）拉制線材的一種非常重要的易消耗性模具。拉絲模的適用范圍十分廣泛，主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材等直線型難加工物體，適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料的拉拔加工。復合超硬材料是制造高品級拉絲模最為理想的材料。
（4）刀具用復合片
使用PCD/PCBN刀具復合片制造的刀具可以替代幾乎所有傳統(tǒng)硬質合金材質的刀具，用途十分廣泛，包括制造汽車零部件、加工木材、開采石材、數(shù)控機床刀頭等?；谄湎掠涡袠I(yè)規(guī)模龐大，市場對于刀具用復合片的需求量也十分巨大。
1.3 復合超硬材料行業(yè)技術現(xiàn)狀剖析
復合超硬材料生產的核心環(huán)節(jié)在于對單晶超硬材料和粘結劑的原材料配方處理；核心技術在于對單晶超硬材料和相應粘結劑通過高溫高壓進行燒結的工藝。市場上產品質量過硬，具有明顯競爭優(yōu)勢的廠家無不具有獨特的配方和先進的生產工藝，上述兩點構成了復合超硬材料行業(yè)的核心競爭力。在我國行業(yè)發(fā)展初期，我國復合超硬材料產品與國際先進產品相比在耐磨度、硬度、復合片均勻度和復合片尺寸等技術指標方面均存在一定的差距。但隨著我國業(yè)內企業(yè)和科研人員不斷鉆研，充分發(fā)揮了六面頂壓機的性能優(yōu)勢、克服了劣勢，我國復合超硬行業(yè)技術水平已經形成了自身特點，并且在總體技術指標上接近或達到了國際先進水平。
外國生產廠商以二面頂壓機為主（如E6，DI、住友、日進為兩面頂，US Synthetic ，Mega Diamond 、Novatek 等為六面頂），我國生產復合超硬材料的壓機以六面頂壓機為主（如四方達、新亞、海明潤為六面頂、江鉆為兩面頂）。兩種設備各有特點，兩面頂壓機每組壓缸、頂錘的造價較高，高壓腔尺寸相對較大，適合生產尺寸較大的產品；六面頂壓機每組頂錘的造價較低，操作方便，高壓腔尺寸相對較小，適合生產尺寸較小的產品。但是隨著近年來六面頂壓機的大型化，其能生產的產品尺寸也越來越大，與兩面的的差異越來越小，我國四方達公司已經可以生產直徑46毫米的PCD復合片，預計在不遠的將來，直徑2英寸的復合片也可以在六面頂壓機上生產出來。
2 復合超硬材料的行業(yè)市場分析
2.1 復合超硬材料行業(yè)市場規(guī)?，F(xiàn)狀
根據(jù)市場調研和對下游市場需求、境外主流復合超硬材料制造商銷售數(shù)據(jù)的分析，按照主要產品分類估算2009年主要復合超硬材料的市場容量如下：石油用PDC全球市場容量約為97億元人民幣，其中國內市場容量約為6億元人民幣；煤田礦山用PDC復合片由于下游產業(yè)礦山工具市場極其廣闊，其全球市場容量超過200億元人民幣；PCD高品級拉絲模坯目前的全球市場容量約為5億元人民幣，但隨著其性價比優(yōu)勢逐漸得到下游客戶的認可未來幾年內市場容量將增長至10億元人民幣以上；刀具用PCD復合片的市場容量也達到100億元人民幣以上。可見，復合超硬材料的市場容量巨大，且行業(yè)前景極其廣闊。
2.2復合超硬材料行業(yè)競爭格局分析
總體而言，來自美國、日本、愛爾蘭等國的老牌復合超硬材料制造商在科研積累、行業(yè)經驗、技術工藝、產品質量上保有一定程度的領先優(yōu)勢，在國際市場上占領了較大的市場；同時，來自韓國、中國等國的一批新興復合超硬材料制造企業(yè)經過十幾年的技術科研開發(fā)和生產工藝探索，也形成了各具特色的生產工藝、優(yōu)勢產品，此外憑借一定的價格優(yōu)勢占據(jù)了一部分市場，其產品范圍、經營領域和市場份額正在不斷地擴大，成為復合超硬材料市場不可忽視的競爭力量。
根據(jù)對行業(yè)內廠商、下游用戶的走訪調查，復合超硬材料的主要產品各主要公司的全球市場占有率如下：
表1 pcd拉絲模坯市場占有率

表2 復合超硬刀具材料市場占有率

表3 石油天然氣用pcd市場占有率

2.3 復合超硬材料行業(yè)下游行業(yè)剖析
根據(jù)對復合超硬材料下游廠商的調研，復合超硬材料在下游產品成本中所占比重約占30%-60%，由于復合超硬材料制品的用途差異很大，各類制品中復合超硬材料所占比例也各有不同，但一般而言，復合超硬材料占據(jù)了下游制品成本的主體部分。
2009年全球石油用鉆頭市場容量預計將達到400億元人民幣、礦山用鉆頭市場容量接近1000億元人民幣、復合超硬材料刀具的市場容量為500億元左右，下游市場的穩(wěn)定需求和樂觀的發(fā)展前景是復合超硬材料行業(yè)發(fā)展的有效保障。
3 復合超硬材料行業(yè)的發(fā)展前景
3.1下游需求穩(wěn)定且潛力巨大
可以預見石油開采、礦產資源開發(fā)在未來的幾十年甚至幾百年內都將是人類生存、發(fā)展的基礎保障，且隨著人類對資源需求的持續(xù)增長在上述領域的投入將不斷擴大，這樣的發(fā)展趨勢賦予了鉆頭聚晶金剛石復合片良好的發(fā)展預期。另外，線材加工、汽車/航天零部件、木材/石材加工的巨大需求也使得PCD拉絲模坯和刀具用PCD/PCBN復合片具有穩(wěn)定和持續(xù)增長的下游市場。此外，復合超硬材料相對于傳統(tǒng)硬質合金材料的強大替代功能更是給復合超硬材料帶來了十分光明的發(fā)展前景和巨大的潛在市場容量。
3.2 行業(yè)毛利率將保持較高水平
由于復合超硬材料行業(yè)具有較高的行業(yè)壁壘，且市場需求旺盛，本行業(yè)近年來保持了較高的行業(yè)毛利率。根據(jù)對該市場規(guī)模較大的主要廠商的調研，本行業(yè)近三年來的平均毛利率分別為31.6%、30.4%和35.3%。復合超硬材料的定價依據(jù)主要為其產品的性能的優(yōu)劣，相對于市場傳統(tǒng)合金超硬材料和現(xiàn)有產品性能更先進、質量更穩(wěn)定的復合超硬材料即可保持較高的市場銷售價格，而復合超硬材料的生產成本主要集中在原材料和技術研發(fā)支出，在上述生產成本得到較好控制的前提下，復合超硬材料的行業(yè)盈利水平將得以保持在較高水平。

來源：中國超硬材料網(wǎng)